冷壓端子的連續方法有焊錫式、刺破式、鉚壓式、外表貼、直插式拼裝、環繞六種
焊錫銜接重要的是錫絲與被焊接外表之間應構成金屬的連續性。因此對銜接器來說，重要的是可焊性。銜接器焊接端常見的鍍層是錫合金、銀和金。
刺破銜接又稱絕緣位移銜接，具有可靠性高、成本低、運用方便等特點，它適用于帶狀電纜的銜接。銜接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠銜接器的"U"字形觸摸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進觸摸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和銜接器簧片之間構成嚴密的電氣銜接性。它僅需簡單的工具，但有必要選用規則線規的電纜。
鉚壓式壓接是為使金屬在規則的極限內緊縮和位移并將導線銜接到觸摸對上的一種技能。好的壓接銜接能產生金屬互熔活動，使導線和觸摸對材料對稱變形。這種銜接類似于冷焊銜接，能得到較好的機械強度和電連續性，它能接受更惡劣的環境條件?，F在普遍認為采用正確的壓接銜接比錫焊好，特別是在大電流場合有必要運用壓接。壓接時須采用專用壓接鉗或主動、半主動壓接機。應根據導線截面，正確選用觸摸對的導線筒。要注意的是壓接銜接是永性銜接，只能運用一次。
外表貼裝是板端快速接續的方法，其于板端的銜接部分預先填上膏狀錫料，后以專用機器將準確置于板端的線路上，通過高溫后使其接續。所以SMT的塑膠及電渡皆須能接受高溫。
直插式拼裝是板端的一種接續方法，的接續腳會較長，以插入對應板上的孔內，再以浸錫的方法焊接。
繞接是將導線直接環繞在帶棱角的觸摸件繞接柱上。繞接時，導線在張力受到操控的情況下進行環繞，壓入并固定在觸摸件繞接柱的棱角處，以構成氣密性觸摸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內；導線直徑不大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于15%;導線直徑大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于20%。繞接的工具包含繞槍和固定式繞接機。
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